No transcurso dun longo Pódese observar almacenamento de grandes lotes de patacas, secado e arrefriamento lento, condensación en produtos e estruturas de almacenamento, perda de turxencia, xerminación, deterioración do produto debido ao desenvolvemento de enfermidades e trastornos fisiolóxicos.. As dificultades que xurdan deben evitarse ou eliminarse de forma rápida e habilmente, se non, hai unha diminución significativa da seguridade dos produtos e da eficiencia económica do almacenamento a longo prazo. Os fenómenos negativos sempre teñen certas razóns. Por exemplo, a perda de peso e turxencia é consecuencia dunha ventilación excesiva, a xerminación é o resultado do almacenamento a altas temperaturas. Os problemas de almacenamento máis difíciles son o secado lento, a condensación e as enfermidades.
Os mellores resultados do almacenamento a longo prazo das patacas conséguense ao coller e cargar tubérculos secos e libres de enfermidades a unha temperatura de 10 a 15 ° C. Non obstante, as realidades na produción a grande escala, nas condicións edafolóxicas e climáticas da Federación Rusa, raramente son tan óptimas. Unha gran variedade de condicións climáticas e de campo durante a colleita principal de outono adoita levar ao feito de que os tubérculos se almacenen nunha condición que non é ideal. Poden estar húmidos, enfermos e/ou demasiado quentes ou moi fríos. Nalgúns casos, as flutuacións diarias e horarias da temperatura e das precipitacións conducen a que nun lote de almacenamento pode haber tubérculos demasiado cálidos e demasiado fríos, tanto secos como húmidos. Afortunadamente, non todo se perde nunha situación así: cun uso oportuno e cualificado das capacidades tecnolóxicas, coidados e atención especiais, estes tubérculos tamén se poden conservar con éxito e a longo prazo. Como resultado, o resultado do almacenamento a longo prazo prodúcese no primeiro mes despois da carga no almacenamento, especialmente en situacións difíciles.
Consideremos as posibilidades de resolver problemas de almacenamento non cada un por separado, senón coa imposición de fenómenos negativos reais que se poden observar no exemplo da tempada 2022. Abril - Maio foron fríos e chuviosos, nunha gran superficie, a plantación realizouse en solo pouco maduro, o que provocou a súa sobreconsolidación e formación de terróns. En moitas rexións (zona non Chernozem, Urais) houbo unha longa seca estival, observáronse temperaturas do aire moi altas en xullo e agosto. O inicio da colleita masiva (os primeiros dez días de setembro) tivo lugar con solo seco e duro. Na segunda década, a situación coa calidade do solo mellorou algo. A terceira década de setembro trouxo precipitacións excesivas, a temperatura do aire está dentro de 10 оC, o encharcamento do chan e dos tubérculos complica significativamente a excavación das patacas.
Secado lento. O secado de alta calidade dos produtos recibidos no almacenamento é unha condición primordial para o éxito do almacenamento. Independentemente da humidade inicial, o secado completo dos lotes de tubérculos non debe realizarse máis de dous días. Se o secado leva moito máis tempo, isto leva á condensación da humidade, asfixia e propagación de enfermidades nos tubérculos. Moitas veces, o motivo do secado lento é unha formación longa ou de mala calidade dun terraplén; a diferentes alturas, as áreas con maior altura son moi difíciles de secar. Se o terraplén se forma de forma rápida e correcta, entón o motivo do secado lento é a presenza de zonas impenetrables, cunha gran mestura de solo ou a potencia insuficiente dos ventiladores en termos de presión de fluxo de aire. Os sistemas de ventilación activa para o almacenamento de patacas deben ter unha capacidade de polo menos 50-70 m3 por tonelada por hora a unha presión de 350-450 Pa, dependendo dos recursos climáticos, método de almacenamento, deseño de almacenamento e sistema de distribución de aire. Este é un criterio baseado científicamente para a adecuación da ventilación durante o almacenamento das patacas. Xeneralizado nas últimas décadas, por suxestión dos provedores de equipos europeos, o estándar de ventilación na cantidade de 100-125 m3 por tonelada por hora sen referencia á necesidade de proporcionar suficiente presión de fluxo de aire é un enfoque afeccionado. Se a presión creada polos ventiladores é insuficiente, o aire non pode superar a resistencia do sistema de distribución de aire e do terraplén do produto, polo que o proceso de secado é moi lento con todas as consecuencias negativas que se derivan. Se o secado leva máis de tres días, isto indica unha potencia insuficiente do ventilador ou unha gran fuga de aire no sistema de distribución de aire. Isto tamén é certo para o secado en recipientes. O mal secado é un problema tradicional e a principal causa da deterioración do produto polo desenvolvemento posterior de enfermidades, tamén en frigoríficos sen ventilación ou insuficiente. A máquina de almacenamento en frío de vexetais só é eficaz en combinación cunha potencia suficiente de ventilación activa.
As patacas deben collerse idealmente nas seguintes condicións: boa formación da pel, aire fresco durante a noite, humidade suficiente do chan para moverse na cosechadora sen terróns, temperatura da carne dos tubérculos de 15 ou aproximadamente. оC. Inmediatamente despois de cargar a cámara ou parte da cámara realízase unha ventilación continua con aire algo máis frío.En moitos casos, as condicións e temperaturas do solo poden ser menos que as idóneas, o que require un axuste das condicións iniciais de almacenamento. As regras de secado deben axustarse tendo en conta as condicións meteorolóxicas reinantes. En resumo, os axustes son os seguintes:
1. Se a temperatura do chan e dos tubérculos é superior a 25 оC e solo seco na colleita: mentres se carga o almacenamento, acende os ventiladores continuamente ata que a temperatura dos tubérculos alcance os 15 °C (a humidade relativa debe ser do 95%); temperatura do aire de subministración durante o arrefriamento debe ser 1-2 оC por debaixo da temperatura dos tubérculos.
2. Se a temperatura do chan e dos tubérculos é superior a 25 оC e solo húmido na colleita: acende continuamente os ventiladores ata que se elimine toda a humidade libre dos tubérculos; A temperatura do aire de subministración debe ser de 1-2 оC por debaixo da temperatura do tubérculo ata chegar a 15 оC.3. Se a temperatura do chan e dos tubérculos é de 10 - 15 оC, e o chan está seco na colleita: acende periódicamente os ventiladores (a humidade relativa debe ser do 95%); temperatura do aire de subministración - por 0,5-1 оC por debaixo da temperatura dos tubérculos.
4. Se a temperatura do chan e dos tubérculos é de 10 - 15 оC, e o chan está húmido na colleita: acende continuamente os ventiladores ata que os tubérculos sequen; temperatura do aire de subministración - por 0,5-1 оC por debaixo da temperatura dos tubérculos.
5. Se a temperatura do chan e dos tubérculos é inferior a 10 оC e solo seco na colleita: acender periódicamente o ventilador (apunte a unha humidade relativa do 95%); temperatura do aire de subministración - por 0,5-1 оC por riba da temperatura dos tubérculos ata que os tubérculos estean 10-13 оС
6. Se a temperatura do chan e dos tubérculos é inferior a 10 оC e solo húmido na colleita: fan funcionar os ventiladores continuamente ata que os tubérculos estean secos; temperatura do aire de subministración - por 0,5-1 оC por riba da temperatura dos tubérculos ata que os tubérculos estean 10-13 оС
A necesidade de reducir ou aumentar a temperatura durante o proceso de secado, respectivamente, as patacas "quentes" e frías ata o nivel de 10-15 оC débese ao feito de que este nivel é óptimo para o período de almacenamento terapéutico máis rápido posible, que segue inmediatamente ao secado dos produtos. A suberización das lesións cutáneas ten lugar á temperatura óptima en 7-14 días (táboa 1).
Táboa 1. Duración de varias etapas de cicatrización das lesións cutáneas (suberización)
temperatura, оC | Suberización lixeira | Suberización completa | Inicio da formación do peridermo | Formación de dúas capas de peridermo da ferida |
2,5 0 5,0 | 7-14 | 21-52 | 28 | 28-63 |
10 | 4 | 7-14 | 7-14 | 9-16 |
20 | 1-2 | 3-6 | 3-5 | 5-7 |
As recomendacións no exterior sobre as normas de secado da pataca indican a necesidade de activar os humidificadores en solo seco e a calquera temperatura. Facelo nas condicións climáticas da Federación Rusa é inútil, se non prexudicial. Despois de todo, o secado realízase polo aire e o aire debe ser capaz de unir o exceso de humidade dos tubérculos, que nesta fase respiran e evaporan a maior parte da humidade, especialmente no contexto do dano inevitable á pel cando se produce. colleita en condicións secas. A humidificación reduce a capacidade do aire para eliminar o exceso de humidade. Ademais, coa humidificación do aire e as temperaturas inestables do aire no almacenamento durante o período de limpeza, aumenta o risco de condensación. PERO A condensación é o fenómeno máis perigoso durante o almacenamento das patacas.
condensación de auga é un proceso extremadamente indesexable e un dos principais problemas de almacenar calquera verdura. En almacenamento pechado, en só unhas horas, as patacas poden (respirar, evaporarse) crear un ambiente cunha humidade relativa elevada do 95% ou máis. Cunha humidade relativa tan alta, pode producirse condensación no produto ou estruturas se a súa superficie se fai só lixeiramente máis fría que o aire. A humidade condensada é auga pura, actuando como catalizador para o desenvolvemento activo de microorganismos que viven sempre na pel dos tubérculos ou en feridas, lentellas e ollos. Un período de condensación de só unha hora é suficiente para comezar o desenvolvemento de enfermidades de descomposición.
A temperatura do aire e a humidade relativa están relacionadas. A medida que aumenta a temperatura do aire, o contido de humidade aumenta e a humidade relativa cae. Pola contra, se a temperatura do aire diminúe, a humidade relativa aumenta. O aire frío en contacto coas patacas máis quentes non supón risco de condensación. A condensación na superficie producirase inevitablemente se o aire que rodea a pataca é máis quente que a propia pataca e se a temperatura da superficie da pataca está por debaixo da temperatura do punto de orballo do aire. Normalmente, unha diferenza de temperatura de 4 °C ou máis entre o aire quente e os cultivos máis fríos fará que se forme condensación. Pero nalgunhas situacións (por exemplo, a baixas temperaturas), esta diferenza pode ser de tan só 1 °C para que se produza a condensación. Canto menor sexa a temperatura da superficie do tubérculo en comparación coa temperatura do punto de orballo do aire, máis humidade depositarase. Normalmente, a condensación ocorre nas seguintes circunstancias:
- O aire quente do exterior entra no almacén de patacas máis frío, por exemplo a través dunha porta aberta. O cultivo ao lado da porta mollarase;
- As patacas quentes entran no almacenamento cunha colleita fresca. Se non se controla a diferenza de temperatura, o aire quente da colleita quente condénsase nas patacas máis frías;
— A recirculación do aire cálido e cargado de humidade que sae da parte superior da pila de volta á base máis fría da pila conleva o risco de condensación nos niveis inferiores da pila;
- Despois de airear a parte superior do almacenamento do recipiente con aire frío, os ventiladores apáganse, permitindo que o aire quente suba polo cultivo por convección. Este aire quente entra na capa de cultivo máis fría na parte superior do almacenamento e condénsase na parte inferior dos tubérculos (Fig1);
- Durante os períodos sen ventilación, o aire quente sobe por convección desde a parte máis cálida (xeralmente o centro) do almacén e substitúese por aire máis frío desde abaixo. O aire quente entra nesta zona e condénsase no bordo máis frío.
Para minimizar a condensación ao cargar o almacenamento, débese minimizar a diferenza de temperatura entre as patacas entrantes e as almacenadas. Nos almacenamentos a granel, coloque os sensores a 100 mm e a 300 mm da superficie superior. A superficie superior (100 mm) non debe estar máis de 0,5 °C máis fría que 300 mm por debaixo. No almacenamento do recipiente, controla a diferenza entre o recipiente inferior e superior da pila. Manteña a diferenza de temperatura por debaixo de 4 °C durante a carga e a cicatrización das feridas e por debaixo de 1,5 °C despois de que a colleita caia á temperatura principal de almacenamento. Se se produce a xerminación, asegúrese de que non sexa o resultado da condensación. Evitar que o aire quente entre nos almacéns selando as fendas estruturais e mantendo as portas de almacenamento pechadas, especialmente en tempo cálido e húmido.
Durante a fase de secado ou arrefriamento do cultivo, introduza aire exterior no almacenamento só se a diferenza de temperatura entre o aire e as patacas é inferior a 4 °C. É posible ventilar con aire máis quente que o cultivo só se a temperatura do cultivo é superior á temperatura do punto de orballo do aire. Onde o aire exterior é adecuado (por exemplo, 1-4 °C por debaixo da temperatura do cultivo), pódese utilizar a ventilación en lugar da recirculación para igualar as diferenzas de temperatura do cultivo. A recirculación ocorre só se os sensores de temperatura indican unha diferenza e se a temperatura do aire na parte superior é inferior á temperatura das patacas na parte inferior da pila.
Calefacción da colleita. A temperatura do punto de orballo do aire utilizado para quentar debe ser superior á temperatura do produto. Se é posible, quenta o produto con quentadores para cumprir esta condición. Ao devolver o material quente clasificado á cámara frigorífica (por exemplo, despois de clasificar as sementes), arrefríeo previamente para que non sexa máis de 4 ° C máis quente que o produto almacenado.
condensación estrutural. A formación de condensado nas estruturas de almacenamento é perigosa para o cultivo. No tellado, fórmase desde a parte inferior, baixa ata as correas e logo flúe en filas cara ás patacas de abaixo. As patacas molladas poden comezar a podrecer ou desenvolver enfermidades na pel. A condensación nas paredes só é perigosa en tendas a granel, onde a humidade pode acumularse no chan, mollando os tubérculos ao nivel do chan.
A condensación na estrutura producirase se a temperatura da superficie interior cae por debaixo do punto de orballo da temperatura do aire preto da superficie. Isto pode ocorrer por un ou máis dos seguintes motivos: o illamento é insuficiente ou fallou porque está húmido, non hai suficiente movemento de aire sobre a superficie interior do tellado para localizar unha alta humidade relativa na superficie do tellado, o clima frío provoca calor pero non vapor, saír do almacenamento, a atmosfera interna do almacenamento alcanzou unha humidade moi alta. Por exemplo, un almacenamento pechado ten unha temperatura interior de 8 °C e unha humidade do 92 % (pic 2). A unha temperatura do aire exterior de 8 °C, non hai transferencia de calor e humidade, a situación é estable. Se a temperatura ambiente sobe a 12 °C, a calor fluirá ao almacenamento, elevando a temperatura do aire a 10 °C.оC e reducindo a humidade ao 82%. Cando a temperatura exterior baixa, a calor pode atravesar o illamento, pero o vapor queda atrapado no interior. Se o aire exterior arrefría ata 3 °C, a calor abandonará a tenda, a temperatura do aire na tenda baixará e a súa humidade relativa aumentará ata o 100%. A condensación producirase nas superficies máis frías do interior da tenda, xeralmente no tellado, pero tamén pode ocorrer nas zonas frías do cultivo. Aínda que este é un fenómeno temporal, pode causar enfermidades e podremia do produto. Tamén se pode formar condensación dentro da estrutura e detrás do illamento. Se a humidade penetra na estrutura, a calidade do illamento redúcese significativamente.
A condensación estrutural minimizase por:
– Bo illamento térmico con baixa condutividade térmica.(Depósitos frigoríficos - 0,3 W/m 2 °C para tellado, 0,38 W/m2 °C para paredes; almacenamento convencional -0,4 W/m2 °C para tellado, 0,45 W/m2 °C para paredes).
— Recirculación do aire en almacéns mediante ventiladores para evitar os cambios de temperatura nas capas de aire quieto baixo o illamento, que poden provocar un arrefriamento localizado e un aumento da humidade relativa. Os ventiladores deben instalarse de forma que o movemento do aire sexa horizontal.
— Instalación de quentadores de cuberta para compensar as perdas de calor nas épocas de frío. Pódense utilizar en combinación con ventiladores de faiado e/ou tubos de distribución de polietileno. A calefacción do teito pódese levar a cabo mediante un cable eléctrico suspendido do teito ou elementos calefactores eléctricos instalados en ventiladores de circulación de aire no espazo debaixo do teito. A saída de calor debe ser de 10 W/m2 zona do tellado.
— A pintura de estruturas metálicas reduce a formación de condensados sobre elas.
— Comprobe regularmente a condensación en climas fríos (>6 °C por debaixo da temperatura de almacenamento), vixía atentamente os signos de condensación estrutural en superficies como a parte inferior dun tellado. Comprobe se hai signos de goteo ou caída do illamento do tellado causado pola condensación. Comprobe o grosor do illamento de polipropileno (normalmente polo menos 100 mm para cámaras frigoríficas e máis de 75 mm para tendas con refrixeración externa). Substitúe o illamento danado.
— Automatización do programa de actuación anticondensación. Axuste a configuración fina segundo os detalles da bóveda. O ideal é utilizar un controlador que poida controlar de forma independente a ventilación, a recirculación de aire e a calefacción do teito. Condensación na neveira. As cámaras frigoríficas teñen menos risco de condensación nas capas superficiais dos recipientes, xa que o aire de refrixeración é sempre uns 1,5-2,5 °C máis frío que o cultivo. Pero un arrefriamento demasiado rápido, é dicir, >0,7 °C/día, que moitas veces ten como obxectivo limitar o desenvolvemento de enfermidades, pode provocar cambios significativos de temperatura que poden provocar condensación. A altas velocidades de arrefriamento, é vantaxoso arrefriar durante menos horas con recirculación de aire durante o resto do tempo. Se se observa condensación, acurtar o período de arrefriamento e aumentar o período de recirculación. Os intentos de retardar a aparición da enfermidade non deben levar a condensación e enfermidade inadvertidas. A condensación e a conxelación da humidade no evaporador aumenta a medida que diminúe a temperatura de almacenamento (Fig. 3).
A necesidade de desconxelar redúcese cando se mantén unha temperatura uniforme no almacenamento. A diferenza de temperatura entre o aire que entra no evaporador e o que sae del non debe superar os 2,5-3 °C. Os custos de control de condensados pódense reducir se o almacén está ben selado. Só queda unha pequena porta para o acceso ao inverno. Pecha e sela todas as portas ou contraventanas que non sexan necesarias para o acceso ou a ventilación.
A prevención da condensación de humidade durante todo o período de almacenamento é posible en base á contabilidade precisa da temperatura e humidade da masa do produto, do aire no almacenamento e da temperatura e humidade do aire de ventilación. Estes parámetros inclúense nunha táboa psicométrica especial (Fig. 4). A análise do diagrama psicométrico realízase especificamente para a posibilidade de condensación. A condensación significa que o aire nas condicións predominantes está ou arrefriado ata a temperatura do punto de orballo.
Por exemplo, unha temperatura da pulpa de 16 °C para os tubérculos recén collidos require unha temperatura do aire de subministración da tenda de 15 °C, e un cambio brusco de tempo reduce a temperatura da tenda que entra na pulpa a 10 °C. O diagrama psicométrico mostra que o aire de subministración a 15 °C cun 70% de humidade relativa, arrefriado a 10 °C, alcanzará o punto de orballo (humidade saturada) e a auga condensarase sobre as patacas a esa temperatura. E isto é a unha humidade relativa do 70%, que raramente se observa no clima da Federación Rusa. E a ventilación con aire máis quente que as patacas e húmido, en calquera caso, provocará unha abundante condensación nos tubérculos. É absolutamente imposible soprar patacas máis frías con aire cálido e húmido. O sistema de ventilación que funciona nesta situación coas portas de almacenamento abertas, en sentido figurado, practicamente significa regar os tubérculos con auga dunha mangueira.
A análise do gráfico psicométrico proporciona información sobre o que ocorre ao comezo do almacenamento precoz cando o aire de subministración cargado de humidade entra en produtos máis quentes no momento da colleita. Se as sementes son o suficientemente quentes en comparación coa temperatura do aire de subministración, entón os tubérculos son tratados con aire de humidade relativamente baixa, aínda que o aire de subministración frío estea preto da saturación de humidade. Isto débese a que a humidade relativa do aire diminúe a medida que se quenta. Para secar tubérculos, tal proceso é favorable, no que respecta ao período de tratamento, non todo é tan sinxelo.
O grao alcanzado de curación do dano na pel predetermina o nivel de perda de peso dos tubérculos durante todo o período de almacenamento. A maioría das autoridades coinciden en que unha humidade relativa do aire de subministración do 90 ao 95% proporciona unha boa suberización. Durante a colleita, a humidade relativa do aire de subministración adoita estar neste rango simplemente debido á humidade da superficie. Unha vez cheo o almacenamento, o mellor é manter a temperatura dos tubérculos a 10-13 °C durante dúas ou tres semanas para que as patacas se curen (suberización = cicatrización de feridas), isto co tempo necesario para levar. a temperatura da polpa ata 10-13 °C. É necesaria unha ventilación forzada periódica durante o curado para desfacerse da calor respiratoria e do dióxido de carbono e proporcionar osíxeno a todos os tubérculos. A humidade relativa do aire de subministración nesta época do ano adoita ser do 85-95% sen necesidade de humidificación adicional. Aínda que as condicións anteriores son óptimas para curar as lesións cutáneas, moitas veces son necesarias excepcións. Si, durante o primeiro mes e medio de almacenamento, a taxa de perda de peso dos tubérculos depende moito da humidade relativa do aire de subministración. Pero a humidade relativa do aire durante o período de tratamento debe manterse nun 90-95%, a non ser que os tubérculos estean húmidos ou enfermos. Se se prevén problemas con enfermidades, hai que facer axustes significativos nos modos de almacenamento, temperatura e humidade e ventilación.
enfermidades de almacenamento inclúen aqueles que poden progresar significativamente no período posterior á colleita e cuxo desenvolvemento depende significativamente das condicións de almacenamento: tizón tardío común e podremia rosa, antracnose, podremia bacteriana - anel, dikeya, pectobacteria, costra tuberculosa - oosporose, ferida acuosa ) podremia - pytium, costra de prata, antracnose, fomose, fusarium. Manter as patacas quentes ou frías pero húmidas e infestadas de enfermidades é un reto, pero co coidado e atención adecuadas, é posible. Os tubérculos húmidos, combinados con presión dolorosa e altas temperaturas, son especialmente perigosos.
É imprescindible unha boa e exhaustiva avaliación do risco de patóxenos para as patacas que se almacenan, xa que ofrece unha imaxe precisa do desenvolvemento e propagación da presenza de enfermidades específicas no cultivo. É necesario avaliar de xeito oportuno todos os feitos que causaron preocupación durante o período de cultivo e colleita: a calidade do material de semente, as características meteorolóxicas, a eficacia do control químico, os problemas nos campos veciños, os síntomas de enfermidades en plantas e tubérculos, comenta a calidade das mostras preseleccionadas, a calidade da desecación, a madurez dos tubérculos, os danos da limpeza, a temperatura e a humidade durante a limpeza. A revisión dos rexistros do agrónomo de cada campo durante a época de crecemento, e especialmente nas semanas inmediatamente anteriores á colleita, proporciona unha solución aos problemas mediante a correcta implementación das principais etapas de almacenamento ou rexeitar racionalmente o almacenamento a longo prazo se os riscos son excesivos. A maioría dos expertos consideran que non é práctico almacenar patacas con máis do 4% dos tubérculos infectados con tizón tardío ou un 1% con podremia branda. Cun menor nivel de enfermidade no cultivo que entra no almacenamento, pódese controlar a propagación das enfermidades, é dicir. reter. Xestionar a temperatura e a humidade contra un fondo infeccioso require unha liña moi fina. Definitivamente hai un conflito entre as condicións óptimas para a suberización e para o control da enfermidade. Para minimizar as perdas, é necesario implementar un plan claro e un conxunto de medidas. As posibilidades de controlar todas as enfermidades na fase de almacenamento da pataca publicáronse en detalle anteriormente (1-3). As medidas universais na fase inicial de almacenamento son as seguintes:
• Evita problemas collendo patacas secas cunha temperatura da polpa entre 7 e 13 оC.
• Para os lotes que presenten síntomas de podremia húmida, podremia seca, tizón tardío, se é posible, agarde ata a colleita ata que os síntomas se manifesten completamente antes da colleita.
• Clasificación dos tubérculos enfermos na colleitadora; isto require persoas adicionais.
• Clasificar os tubérculos enfermos a medida que se cargan no almacenamento, garantindo que haxa luz, xente e tempo suficientes para facer o traballo correctamente.
• Preparar un almacén cun sistema activo de ventilación e control. Asegúrese de que haxa suficiente fluxo de aire nas cámaras e áreas de almacenamento. Unha boa ventilación é absolutamente esencial para almacenar patacas problemáticas.
• Non pasar o período de tratamento tradicional. Dado que as patacas problemáticas adoitan estar molladas e infestadas de organismos podrecidos, o obxectivo é arrefriar e secar a colleita o máis rápido posible.
• Arrefriar rapidamente ata a temperatura final de almacenamento (3-4оDESDE). Non humedecer as patacas e evitar a condensación no almacenamento.
• Ventilar continuamente (instalar ventiladores adicionais se é necesario) ata que o cultivo estea seco e controle a podremia. Durante o período problemático, débese subministrar aire constantemente á masa de patacas, aínda que non se use aire exterior.
• Garantir o movemento do aire por toda a masa de produtos, para o que ten sentido un aumento local da potencia, xa que as patacas podrecidas e a sucidade impiden o movemento do aire.
Monitoriza o estado de almacenamento diariamente. Os termómetros situados en diferentes zonas dos lotes de almacenamento proporcionan unha boa indicación da temperatura media. Os escáneres infravermellos axudan a detectar aumentos de temperatura localizados antes de que cheiran e se propaguen.
• Non expoña as patacas frías ao aire exterior quente. Unha capa de auga libre condensarase nos tubérculos. O contacto coa auga dos tubérculos leva á súa asfixia, ao mesmo tempo que promove a reprodución de bacterias da podremia branda.
Dous exemplos de intervencións especiais específicas de enfermidades.
1. Podremia branda durante o almacenamento, causada por pectobacterias:
— hai información sobre o uso de bactericidas ou desinfectantes para controlar directamente a podremia branda bacteriana no almacenamento. Isto será discutido a continuación;
- O almacenamento e os recipientes deben limparse a fondo (e desinfectarse se se almacenaron previamente patacas enfermas) antes do seu uso;
- conseguir a formación dunha casca forte e a súa madurez antes da colleita;
- coller coidadosamente e evitar hematomas, non coller baixo a choiva;
- se só se sospeita de infección por podremia branda en parte do lote, colócaa máis preto da accesibilidade para que poida ser eliminada rapidamente se comeza a deteriorarse;
- utilizar aire con pouca humidade cun fluxo de aire constante durante o secado, suberización, almacenamento precoz.
- Non curar feridas a altas temperaturas (>15 оC);
- manter unha baixa temperatura da polpa do tubérculo na fase de almacenamento principal (por debaixo de 4 ° C);
- se a enfermidade non aparece inmediatamente, pero durante o tratamento, a diminución da temperatura ás condicións de exposición debe ser rápida, cunha gran cantidade de aire;
- evitar a formación de condensado nos tubérculos, utilizar un subministro de aire continuo pero de baixa velocidade para igualar mellor a temperatura en todas as áreas de almacenamento apiladas;
- Utilizar ventilación adicional das lesións gravemente afectadas, illalas, se é posible, para este tratamento.
2. A podremia seca causada por Fusarium sambucinum e outras Fusarium spp..:
- minimizar a formación de contusións durante a colleita e o procesamento;
Evite coller patacas a baixas temperaturas da polpa porque as patacas frías son moi susceptibles de sufrir contusións.
- antes da colleita, asegúrese de que a pel e a madurez das patacas estean en bo estado;
- eliminar o exceso de sucidade e terróns durante a colleita e antes do almacenamento;
- tratamento post-colleita dos tubérculos sen contaminación.
- A temperatura de 13 °C e a humidade relativa do 95% favorecen a cicatrización das feridas, a cicatrización complétase en 2-3 semanas;
- Despois de completar a suberización, redúzase gradualmente a temperatura a un ritmo de 0,5 °C ao día ata que se alcancen as condicións do período principal de almacenamento.
Para reducir o fondo infeccioso durante o almacenamento, reducir a propagación de enfermidades, é recomendable tratar os tubérculos antes do almacenamento ou, se é necesario, directamente durante o almacenamento con funxicidas ou desinfectantes. O algoritmo de toma de decisións para o tratamento depende de moitas circunstancias e é específico para cada enfermidade (Fig. 5).
Os ingredientes activos utilizados para tratar as patacas contra as enfermidades de almacenamento son azoxistrobina, fludioxonil, difeconazol, sedaxan, mancozeb, flutalanil, penflufen, protioconazol, tioftanato-metilo, ácido fósforo, fosfito de potasio, dióxido de cloro, peróxido de hidróxeno, ácido benzoico. Non hai medios universais para suprimir todos os patóxenos, é necesario usar substancias activas eficaces para o obxecto obxectivo (táboas 2, 3).
Táboa 2. Algúns funxicidas comerciais para tubérculos
Ingredientes activos | Estolons e talos de Rhizoctonia | Rizoctoniose dos tubérculos | Fusarium | costra de prata | Scab Obyknov | Tizón tardío |
Tiaftanato metilo + mancozeb + cimoxanil | 5 | 2 | 5 | 3 | 5 | 5 |
fludioxonil | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 2 |
Fludioxanil MZ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 |
Tioftanatmetilo 2,5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanatmetilo 5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanatmetil MZ | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Tioftanato de metilo MZ + imidacloprid | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
5 - excelente; 4-excelente; 3- bo; 2 - débil |
O tratamento de alta calidade con funxicidas e desinfectantes é unha pulverización de volume ultra baixo cun consumo de fluído de traballo non superior a 3 l / t. Isto é posible cando se usan atomizadores de disco en calquera superficie xiratoria: rolos de tolva, mesas de inspección ou equipos especiais Mafex. O caudal permitido do fluído de traballo de 10-20 l/t no hospital é erróneo e inaceptable. Na situación fitopatolóxica moderna, a humectación obvia dos tubérculos é unha provocación consciente para o desenvolvemento de enfermidades bacterianas. Despois do procesamento no hospital, mesmo na véspera da plantación, as patacas deben secar. Se non, os problemas coa xerminación e a podremia dos tubérculos son inevitables.
Ata o momento non existen funxicidas con actividade antibacteriana. Para lotes valiosos de patacas en situacións difíciles en Alemaña Para localizar a podremia bacteriana húmida, os tubérculos son po antes do almacenamento con cal apagada seca finamente moída nunha dosificación de 20-50 kg por tonelada.. A cal non prexudica a calidade da mesa dos tubérculos, pero despois a aparencia faise inusual. Está claro que neste caso, as patacas deben ser lavadas posteriormente ou o consumidor debe aceptar a compra de patacas revestidas de cal.
Lavar as patacas antes do almacenamento é unha práctica agrícola moi rara.. Ten sentido lavar as patacas para aforrar lotes valiosos cando o lodo de podremia húmida estendeuse por todo o lote durante o proceso de colleita. Neste caso, non pode usar recipientes sumerxibles, só pulverizadores. É necesario ter varias direccións de boquillas para que se lave toda a superficie dos tubérculos. As patacas lavadas antes do secado rápido inmediato e obrigatorio deben ser tratadas cun desinfectante (peróxido de hidróxeno, ácido benzoico, hipoclorito de sodio, etc. con taxa completa).
Do mesmo xeito que os pasos de secado e curado, os programas para o seguinte paso de arrefriamento tamén deben ter en conta o estado dos lotes de pataca, é dicir, a temperatura, a humidade, os riscos e os problemas. Nunha situación normal, a temperatura do aire de ventilación redúcese a un ritmo de 0,3-1,0 ºC por día ata alcanzar as condicións do período principal de almacenamento a longo prazo. A medición da temperatura da pulpa é un método máis preciso de control do proceso. O mellor momento para medir os resultados do arrefriamento é a primeira hora da mañá porque o arrefriamento faise usando as baixas temperaturas exteriores da noite. A ventilación debe estar sempre activada durante o arrefriamento. Unha vez estabilizadas as condicións no interior do almacén, a ventilación diaria debe ser o suficientemente prolongada para manter unha diferenza non superior a 1,0 ºC entre os recipientes ou capas de recheo inferior e superior, e na parte posterior e frontal das cámaras de almacenamento. É mellor facer funcionar ventiladores con ciclos máis curtos (2-4 horas acesos e polo menos 2 horas apagados). Este programa reduce as flutuacións de temperatura dentro da bóveda. Se os ventiladores están parados durante moito tempo, os tubérculos tenden a quentar; polo tanto, tardará máis tempo en arrefriar ata a temperatura de mantemento.
Reducir rapidamente a temperatura de almacenamento axuda a reducir o dano da maioría das enfermidades. Non obstante, este procedemento non está exento de riscos para os tubérculos normais e maduros. Unha das desvantaxes do arrefriamento rápido é que os tubérculos no fondo dos recipientes e nas capas inferiores do monte poden perder turxencia, aplanarse baixo presión e encollerse excesivamente. Isto débese a un aumento significativo da temperatura do aire demasiado frío utilizado para o arrefriamento rápido, o que leva a unha diminución da humidade relativa. Como resultado, o aire ao redor dos tubérculos caracterízase por un déficit na presión de vapor en comparación co contido de auga interno da pataca. Isto fai que a auga interna saia dos tubérculos para compensar a deficiencia. A perda de humidade debilita a forza da estrutura celular interna da pataca. A segunda desvantaxe do arrefriamento rápido é que durante o tempo cálido prolongado no outono e mesmo a principios do inverno, despois do arrefriamento, é necesario minimizar o uso de aire fresco ao aire libre durante un longo período (para que a temperatura na tenda non aumente), o que priva os tubérculos de osíxeno e leva á acumulación de dióxido de carbono.gas. As sementes demasiado maduras serán especialmente sensibles nesta situación. Ademais, as baixas temperaturas e os niveis elevados de dióxido de carbono retardan o proceso de curación das feridas. Ao mesmo tempo, é necesario un arrefriamento rápido se hai risco de xerminación precoz dos tubérculos. Este risco tamén é típico da tempada actual, xa que os tubérculos recibiron unha gran cantidade de calor no proceso de crecemento durante a tempada de crecemento. Por este motivo, as variedades cun período de inactividade curto poderán xerminar xa en outubro - novembro, o que non é desexable tanto para as patacas de mesa como para as de semente.
Finalmente. É practicamente imposible excluír a posibilidade de problemas durante o almacenamento a longo prazo das patacas. Cada produtor profesional de patacas expérmaas de primeira man mentres se cultivan e collen en condicións non reguladas e moitas veces subóptimas.Un bo control da temperatura e da humidade durante as primeiras semanas de almacenamento é o factor máis importante para o éxito de todo o almacenamento a longo prazo. O primeiro mes de almacenamento é crucial, xa que é durante este tempo cando cómpre secar rapidamente, curar os danos na casca e arrefriar correctamente o produto. Tanto se os problemas están relacionados co clima ou con enfermidades, temperatura ou humidade, hai que prestar atención a cada un destes factores para preservar a máxima masa e calidade dos tubérculos. O fluxo de aire de subministración suficiente á temperatura e humidade correctas é vital para as patacas problemáticas. Os procedementos reais para realizar as primeiras etapas de almacenamento poden requirir compromisos para minimizar as perdas. Co fin de preservar a cantidade e calidade das patacas de todos os xeitos posibles, os especialistas altamente cualificados deben ser responsables do almacenamento e tomar as decisións necesarias con prontitud, e as instalacións de almacenamento de patacas deben estar debidamente construídas e equipadas con potentes equipos de ventilación activa.
Literatura:
1. Almacenamento de patacas de semente / S.A.Banadysev. - M .: Knihizdat, 2020. -292 p.
2. Tecnoloxías de ventilación activa de vexetais (2ª ed.) / S.A.Banadysev, Yu.V.Patsyuk.- Minsk: Witposter, 2016. - 148 p.
3. Banadysev S.A. Enfermidades do almacenamento da pataca. - "Sistema da pataca", 2021. - No 4, p.42-47
4. XieT, Shen S, HaoY, LiWandWangJ. Análise comparativa da diversidade e dinámica da comunidade microbiana en tubérculos enfermos durante o almacenamento da pataca en diferentes rexións de Qinghai China. diante. Xenet., 2022.-13:818940. doi: 10.3389.
5. Patacas problemáticas na colleita./Suberizer Inc. - 2019
autor: Sergey Banadysev, Doutor en Ciencias Agrícolas Ciencias, "Tecnoloxías Doka-Gene"