Ficha de publicidade: LatgBcM8c
Aproximadamente o 3-4% está ocupado por envases no custo dos vexetais. Pequeno cambio? E se calculamos o custo de envasar 1000 toneladas de produtos, obtemos cifras diferentes. Pero e se, en lugar da cantidade estimada, gastasen un 30% máis? Quizais un deses envíos non che asuste. Pero para toda a colleita de decenas de miles de toneladas, saen ata 1-1,5 millóns de rublos de custos inxustificados.
Cando nos preparabamos para poñer en marcha un proxecto de elaboración de redes vexetais, comezamos a estudar a problemática dos envases. A comunicación cos produtores de cultivos de raíces converteuse nunha colección de información útil para nós. E aquí están os problemas destacados.
Unha das incidencias: ao cargar, a malla comeza a arrincarse por calquera movemento incómodo, o máis mínimo gancho. E na máquina de recheo, o fondo da bolsa non resiste. A colleita preciosa esfarela, bate, perde a súa presentación. A grella unha a unha envíase ao lixo. Crecentes custos laborais e consumo de envases. Houbo casos nos que ata o 30% foi ao lixo. E isto é de ata 100 mil rublos por cada mil toneladas.
Cando se envasa manualmente, adoita producirse un problema de discrepancia entre a capacidade e o peso declarado. A bolsa contén, por exemplo, moito menos de 25 kg. E en lugar de 40 pezas por tonelada, utilízanse 45-50 redes. Cando se carga unha tonelada de 20, pódense lanzar ao vento ata 1500 rublos. E os motores teñen que pagar de máis.
Outro punto do que se queixaban os hortalizeiros. Ás veces festa demasiado "líquida". A malla esténdese moito, aguanta máis do que se indica. As bolsas vólvense voluminosas e pesadas - inconvenientes para mover a man, moitas veces rasgadas polo peso das verduras. Como resultado, de novo danados os embalaxes e un aumento do tempo de carga.
Hai dous problemas máis cos envases automáticos. Primeiro: a malla escápase dos rolos de apoio debido a defectos de malla na "garganta" - a tira de soporte da bolsa. Segundo: o coitelo térmico pasa polo lugar da franxa divisoria entre as reixas - estraga o lenzo da bolsa. Isto débese a unha violación da xeometría do tecido cando se torce nun rolo nunha máquina de tricotar ou nunha rebobinadora. Tanto o primeiro como o segundo levan a unha parada (tempo de inactividade!) da liña de envasado. Hai un gran risco de atopar queixas dos clientes sobre as condicións de envío e entrega.
Despois de recibir unha malla de baixa calidade dun provedor, pode afrontar moitos custos inxustificados:
- sacar unha parte do recipiente comprado a un vertedoiro,
- pagar aos cargadores e envasadores a peza o dobre,
— perder tempo no tempo de inactividade da liña de envasado automático.
⠀ E máis. Os custos da tensión nerviosa das persoas debido a forza maior son difíciles de traducir en diñeiro. Pero afectan ao resultado final ao 100%.
⠀Cando comezamos o lanzamento da primeira liña, de inmediato proporcionamos unha solución a todos estes problemas de calidade.
En primeiro lugar, verificamos con precisión a formulación do polietileno. O fío da nosa produción ten tal forza e elasticidade, que nos permiten facer unha rede forte e suficientemente ampla.
En segundo lugar, instalamos máquinas de tecer para obter a densidade de malla máis óptima. O lenzo esténdese só dentro dos límites aceptables. A malla mantén o peso indicado e non se rasga.
En terceiro lugar, proporcionamos unha dobre encadernación do fondo. No envasado automático, o recheo ocorre sen parar.
En cuarto lugar, usamos unha gravata de alta resistencia para a malla embalada a man.
En quinto lugar, construímos o control de calidade en todas as fases da produción, eliminando a posibilidade de unión do fío e do tecido acabado.
Podes confiar na nosa palabra e chamar aos nosos clientes habituais, ou simplemente podes solicitar mostras gratuítas e comprobalo por ti mesmo.
Os nosos especialistas:
Tamén pode solicitar unha grella no sitio web da empresa.
propaganda